La mayoría de las sierras puente económicas salen de fábrica tal como se sueldan: granalladas, pintadas y listas para su envío. Nosotros damos un paso más. Una vez que el bastidor, las guías y el pórtico están completamente

montados y alineados con láser, nuestros técnicos fresan con precisión toda la mesa de trabajo directamente en la máquina ensamblada.

Esto no es una placa independiente atornillada. El fresado sobre el bastidor ensamblado compensa en una sola pasada las tensiones de soldadura, los errores de instalación de las guías y las deformaciones causadas por el transporte.

El resultado: la superficie de la mesa queda paralela a las guías lineales con una tolerancia de 0,1 mm: el punto cero real que sirve de referencia para cada corte.

Para el marmolista, esa mesa plana significa que las losas descansan sobre una superficie real, no sobre calzos de cartón. Las ventosas de vacío las sujetan firmemente y evitan que se desplacen durante el corte; cada losa

sale con un grosor uniforme; el perfilado de cantos y los ángulos de 5 ejes mantienen su precisión año tras año.

Las máquinas económicas omiten este proceso. Su superficie de trabajo es irregular; los materiales de la placa de trabajo son de baja calidad y propensos a deformarse; la superficie

no conserva la precisión, ofrece una resistencia insuficiente al óxido y la corrosión, y proporciona una sujeción poco fiable. Sus mesas se hunden en menos de un año, y los talleres

lo compensan con papel, goma y paciencia. En Ganger CNC, consideramos la mesa de trabajo fresada un estándar, no una mejora opcional. Porque la precisión

se determina antes incluso de que la máquina llegue a sus instalaciones.